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高压釜的使用说明
1、釜体、釜盖采用不锈钢加工制成，釜体通过螺纹与法兰联接，釜盖为正体平板盖，两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。
2、高压釜主密封口采用A型的双线密封，其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式，依靠接触面的高精度和光洁度，达到良好的密封效果。
3、釜体外装有桶型碳化硅炉芯，电炉丝穿于炉芯中，其端头由炉壳侧下部穿出，通过接线螺柱，橡套电缆与控制器相连。
4、釜盖上装有压力表，膜装置，汽液相阀，温度传感器等，便于随时了解釜内的反应情况，调节釜内的介质比例，并确保运行。
5、联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成，中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速，便可达到控制搅拌转速的目的。
6、隔套上部装有测速线圈，连成一体的搅拌器与内磁环旋转时，测速线圈便产生感应电动势，该电势与搅拌转速相应，该电势传递到转速表上，便可显示出搅拌转速。
7、磁联轴器与釜盖间装有冷却水套，当操作温度较高时应通冷却水，以及磁钢温度太高而退磁。
8、轴承采用不锈钢轴承或高强电化石墨，耐摩损，且维修周期长1、外壳采用标准铝合金机箱，上盖可以向后抽出，便于维护和检修。面板装有温度数显表、电压表、转速表以及控制开关和调节旋钮等，供操作者操作使用。。
反应釜中一般使用的是带磁搅拌器，搅拌器的作用是为了能能提高体现的速率或提升化合物的传输，提高传热整个过程，保证原料的均匀性。在磁力反应釜的工艺过程中对搅拌应当有如下所示所显示规定：混合、搅拌、悬浮和分散四种。
混和是根据搅拌器的的功效，使不一样占比、粘度的原料搅拌均匀。
搅拌是通过搅拌器的的功效，使原料显著流通性，以提传热及传热率。
悬浮是通过搅拌，使在液体里将会混凝土裂缝的固体颗粒或液体悬浮在液体化学物质中，分散是通过搅拌作用，使气体、液体或固体分散在液体化学物质中，扩张不一样物双色的接触面积，加快传热和传热整个过程。 
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